I produksjonsprosessen av byggematerialer, metallurgi og kjemisk industri, fordi ulike råvarer inneholder viss fuktighet, må de tørkes i selve produksjonsprosessen. Roterende tørkeovn er ofte brukt til tørking, men på grunn av det store området, høye driftskostnadene, lave tørkeeffektiviteten ble vertikal tørkeovn (maskin) til. Følgende analyse av flere vertikale tørketromler:
Først vertikal tørkeovn
Et flerlags porøst bulkmateriale og tilslagskjeglekombinasjon er anordnet i kroppen til den vertikale tørkeovnssylinderen, og en vibrerende skive er anordnet i midten av flerlags kjeglekombinasjonen. Varm luft tilført av den varme masovnen mates inn i bunnen av tørkeovnen (den kan også erstattes av andre varmekilder), materialene slippes ut fra de nedre delene av tørkeovnen, og støvet og røykgassen trekkes ut. fra toppen av tørkeovnen. Materialet som skal tørkes kommer inn fra det øvre innløpet til tørkeovnen og strømmer gjennom kombinasjonen av bulkmateriale og tilslagskonus. Gjennom handlingen av flerlags kjeglekombinasjon løftes materialet gjentatte ganger, og vibrasjonsplaten begeistres av vibrasjonsmotoren for å drive vibrasjonsstrømmen til materialet, forhindre materialet i å bygge bro og samle seg, og sikre varmevekslingen mellom materialet og den varme luften, for å oppnå tørkeeffekten.
To, firkantet vertikal tørketrommel
Den firkantede vertikale tørketrommelen er utstyrt med flerlags frem- og tilbakegående nettingplater, hver nettplate er koblet til en vibrerende motor, og den varme luften som tilføres av den varme masovnen mates inn i bunnen av tørketrommelen (den kan også erstattes av andre varmekilder), tømmes materialet fra tørkeovnen under materialet, og støvgassen trekkes ut fra toppen av tørkeovnen. Materialet som skal tørkes kommer inn fra det øvre innløpet til tørkeovnen, strømmer gjennom lagene av nettingpaneler, materialet kommer i kontakt med den varme luften og utfører varmeveksling, slik at vannet i materialet fordamper og tas bort av varm luft, for å oppnå tørkeeffekten.
Tre, finvasking kull vertikal tørketrommel
Fin kullvasking vertikal tørketrommel inkluderer mateport, bunnbeholder, tørkesylinder, tørkesylinder er delt inn i: luftinntak, luftavtrekk og ventilasjon, og seksjonen er forbundet med seksjonen gjennom flensen, tørkesylinderen har to søyler med baffelring, gjennom ledeplaten vil ringen deles inn i utvendig kanal, materiallagsareal og indre kanal tre områder. Etter at materialet er matet inn i tørketrommelen, bufres det inn i tørkesylinderen, varmes opp med høytemperaturgass i materiallagområdet og tar bort vann, og til slutt slippes ut fra den nedre beholderen. Høytemperaturgassen kommer inn i den ytre luftkanalen gjennom luftinntaksskjøten, og kommer deretter inn i den indre luftkanalen gjennom materiallagområdet, mens materialet tørkes, deretter beveger gassen seg til eksosskjøten gjennom luftventilen, gassen passerer gjennom materiallaget igjen inn i den ytre luftkanalen, og materialet tørkes igjen. Vanndampen som genereres ved oppvarming av materialet og den oppvarmede eksosgassen samles opp og behandles av støvoppsamlingsutstyret.
Vertikal tørketrommel har fordelene med lite fotavtrykk, lave driftskostnader, enkel betjening, mindre investering, høy termisk effektivitet, finvaskende vertikal tørketrommel har fordelene med lav materialknusningshastighet, praktisk kontroll, etc., og har blitt mer og mer brukt i byggematerialer, metallurgi, kjemisk industriproduksjon.