Maskineringsprosess for støping av manganstål

Maskineringsprosess for støping av manganstålinkluderer en rekke aspekter som batching, smelting, støping, varmebehandling, maskinering og overflatebehandling, som hver har en betydelig innvirkning på ytelsen og kvaliteten til sluttproduktet.

Manganstål er kjent for sin seighet, høye strekkfasthet og utmerket slitestyrke som gjør det til et populært materiale i ulike bransjer. Det brukes ofte til verktøy og utstyr i byggebransjen, samt til produksjon av mekaniske deler i gruve- og olje- og gassindustrien.

Maskineringsprosessen for støping av manganstål involverer smelting og helling av smeltet manganstål i en form. Materialet får deretter avkjøles og stivne, og danner en sterk og slitesterk del.

Maskineringsprosessen for støping av manganstål er et kritisk trinn i produksjonsprosessen. Ved å bruke høypresisjonsverktøy og toppmoderne utstyr blir støpegods nøye maskinert for å oppfylle de nøyaktige spesifikasjonene som kreves for hver applikasjon. Dette innebærer skjæring, boring, dreiing og fresing av støpegodset til strenge toleranser, for å sikre at det ferdige produktet oppfyller alle kvalitetsstandarder.

Samlet sett sikrer kombinasjonen av høykvalitets støpegods i manganstål og en presis bearbeidingsprosess for manganstål at kundene får et kvalitetsprodukt som er tilpasset deres spesifikke behov.

ZMI har rik erfaring og sterk kapasitet til å levere alle typer høymanganstål. Materialet inkluderer 13%Mn, 14%Mn, 18%Mn, 21%Mn. I henhold til bruksbetingelsen kan vi produsere høy mangan med 1% molybden legering vil forbedre herdeevnen og forlenge brukstiden. Vi kan levere manganstål støping maks vekt opp til 23tons enkelt stykke.

Produksjonsprosessen av manganståldeler inkluderer hovedsakelig følgende lenker:

1. Batching: I henhold til den kjemiske sammensetningen og ytelseskravene til manganståldelene som skal produseres, velg passende mengde råmaterialer, som ferromangan, ferrosilisium, ferrokrom, molybden, etc., samt en passende mengde skrap stål og råjern.

2. Smelting: De utvalgte råvarene legges inn i en stor lysbueovn eller induksjonsovn for høytemperatursmelting, slik at råvarene smeltes til manganstålvæske.

3. Helling: Det flytende manganstålet injiseres inn i de ferdige formene for å danne manganståldeler med ønsket form.

4. Varmebehandling: De dannede manganståldelene varmes opp, holdes og avkjøles for å endre deres interne organisasjonsstruktur for å oppnå nødvendig styrke, seighet og slitestyrke.

5. Maskinering: De varmebehandlede manganståldelene utsettes for maskineringsoperasjoner som skjæring, fresing, boring osv. for å oppnå ønsket størrelse og form.

6. Overflatebehandling: De maskinerte manganståldelene utsettes for overflatebehandling, som for eksempel kuleblåsing, fresing, karburering og bråkjøling, etc., for å forbedre overflatehardheten og slitestyrken.

A, oppvarmingshastigheten: fra 150 grader til 80-100 grader per time oppvarmingshastighet, opptil 680 graders isolasjon 1,5 timer, og deretter 120-150 grader per time oppvarmingshastighet (eller med ovnsoppvarming) til 1080 grad.

B, bråkjølingstemperatur: 3-4 timer ved 1080 graders isolasjon, i henhold til støpetykkelsen på hver 25 mm isolasjon i én time, i henhold til lasteovnen for å forlenge isolasjonstiden etter behov.

C, bråkjølingsmedium: 20-30 grad rennende vann, støping i 35-40 sekunder i vannet, i vannet når støpetemperaturen er høyere enn 960 grader . Oppvarmingshastighet på 80-100 grader per time er kontinuerlig oppvarming og deretter isolasjon i én time, ovnen 15-20 minutter temperaturkontrolltabell som viser til temperaturen fast isolasjon i én time og deretter justere temperaturen; slik at støpegods inne og ute for å nå denne temperaturen; 680 grader for å holde temperaturen i 1,5 timer for å gjøre det fullt ut for den eutektiske overgangen; 1080 graders bråktemperaturisolasjonstid bør være basert på tykkelsen på støpegodset og ovnen for å bestemme situasjonen, vanligvis 3-4 timer! For å unngå lang tid i vannet, 20 minutter før utslipp for å øke temperaturen 200 grader C og deretter ut av høy mangan stål støpegods ved bruk av fast løsning vann seighet behandling, vil bli oppvarmet til 1050-1100 grad, holder tid nok til å gjøre støpingen statlig organisering av karbidoppløsning, for å få sammensetningen av en enhetlig enfase austenittorganisasjon; og deretter bråkjølt i vannet raskt avkjølt for å få den superkjølte austenitt faste løsningen organisering.

Løsningsbehandlet høymanganstålstøpegods ved en viss temperatur for kunstig aldring, slik at karbidene i austenitten hviler på den diffuse nedbøren, slik at formen, størrelsen og fordelingen er rimelig, verken reduserer seigheten, men også for å forbedre slitasjen. motstand.

Hos vårt firma er vi stolte av å tilby utmerket ettersalgsservice for å sikre at kundene våre er fornøyde med kjøpene sine.

Populære tags: manganstål støping maskineringsprosess, Kina mangan stål støping maskineringsprosess produsenter, leverandører, fabrikk