Girth Gear Maskinering
Girth Gear Maskinering

Girth Gear Maskinering

Girth Gear maskinering er nøkkelen til å oppnå høykvalitets gir, det er fire stadier av tannhjulsmaskinering, tannprofilbearbeiding, varmebehandling og etterbehandling etter varmebehandling. Den nåværende tannhjulsbearbeidingsprosessen inkluderer følgende prosesser: bearbeiding av tannhjul, tannflatebearbeiding, varmebehandlingsprosess og tannflatebehandling.
Sende bookingforespørsel
Produktbeskrivelse

 

Girth Gear maskineringspiller en avgjørende rolle for nøyaktigheten og kvaliteten på girene.

Gear er en viktig del av de mekaniske transmisjonselementene, for å sikre levetiden til transmisjonssystemet og stabiliteten til operasjonen, er Girth Gear-bearbeiding avgjørende, behandlingen av gir må ha følgende krav: 1. Med en hard overflatelag, i stand til å motstå slitasje av operasjonsprosessen; 2. For gir som utsettes for vekslende belastninger og støtbelastninger, må matrisen ha tilstrekkelig bøyestyrke og seighet for å unngå deformasjon eller brudd; 3. For gir som utsettes for vekslende belastninger og støtbelastninger, må matrisen ha tilstrekkelig bøyestyrke og seighet for å unngå deformasjon eller brudd; 3. må ha god bearbeidbarhet, både lett å kutte og ha god varmebehandlingsytelse.

 

Prosessen med Girth Gear maskinering har en direkte innvirkning på geometrien og overflatekvaliteten til tannhjulene og påvirker materialet og hardheten til tannhjulene. Hvis det oppstår et problem på noe tidspunkt i maskineringsprosessen, vil ikke geometrien og overflatekvaliteten til giret være tilfredsstillende, noe som påvirker girets levetid og girets effektivitet. Hvis materialet ikke velges riktig eller prosessparametrene ikke er rimelige, vil det føre til girdeformasjon eller årer i bruksprosessen, noe som forårsaker skade på det mekaniske overføringssystemet.

 

Derfor, for kunder, kan å velge en produsent med en moden Girth Gear maskineringsprosess som ZMI sikre høy kvalitet på det ferdige produktet.

 

Fordeler

 

1, Vi velger høykvalitets råvarer

I prosessen med utstyrsbehandling er valg av råvarer også en viktig del, feil valg av materialer vil gjøre at utstyret bruker prosessbrudd og deformasjon, girene våre bruker høykvalitets legert stål, for å sikre at det ferdige utstyret er av høy kvalitet!

 

2, Overlegen prosesseringsteknologi

Gear produksjonsteknologi er nøkkelen for å oppnå høykvalitets gir. Vår gear hobbing maskin kan bearbeide det største giret med en diameter på opptil 12000 mm og 40 modulært. Girpresisjonsgraden oppnår AGMA10. presisjonsgrad oppnå AGMA10.

 

3, kan tilpasses

Gir må behandles forskjellig avhengig av kundens bruksbetingelser, det nødvendige nivået av nøyaktighet, og vi tilbyr skreddersydde gir for å møte spesifikke kundekrav.

 

Girth Gear maskineringsprosess

 

Vår produksjonsprosess inkluderer vanligvis smiing, støping, maskinering, varmebehandling, overflatebehandling av tann og så videre.

 

1.Smiing og støping: Smiing gjør det mulig å produsere høypresisjonsgir med lang levetid.

 

1

 

2. Støping: Støpegir kan redusere antall bearbeidingsprosesser betydelig og redusere kostnadene.

 

product-1182-715

 

3.Mekanisk bearbeiding

 

product-926-695

 

4. Varmebehandling: Hardheten og styrken til gir kan forbedres ved varmebehandling.

 

4

 

5.Face finish: Gear overflatenøyaktighet og kvalitet kan forbedres ved sliping og hobbing.

 

Ettersalgsservice

 

Hos vårt firma er vi stolte av å tilby utmerket ettersalgsservice for å sikre at kundene våre er fornøyde med kjøpene sine. Nedenfor er våre ettersalgstjenester:

1. Produktgaranti: Vi verdsetter kvaliteten på produktene våre og tilbyr en garanti for en spesifisert periode etter kjøpet. Hvis det oppstår en defekt eller et problem i løpet av garantiperioden, vil vi reparere eller erstatte produktet.

2. Vi har et team av profesjonelle teknikere som kan gi rettidige løsninger på problemer du kan støte på.

3. Vi har et fullt lager av reservedeler og kan tilpasse deler til maskinen din.

 

Populære tags: girth gear maskinering, Kina girth gear maskinering produsenter, leverandører, fabrikk